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021-52842740 隨著人們生活水平快速的發展,廣告圖文目前發展的是越來越好了,切紙機在很多廣告圖文公司被普遍的應用了。切紙機重要的組成部分是刀片,從而決定著切紙機的好和壞,面對市場上琳瑯滿目的產品,大家應該怎么樣進行選擇呢,
上海蒿鋒機械刀片有限公司是一家擁有高精尖生產設備與雄厚技術實力、專業從事精密刀具模具研發、生產、銷售于一體的專業技術型企業,主要從事切紙機刀片生產銷售研發,根據多年來的行業經驗,蒿鋒教您如何選擇切紙機刀片。下面我們拭目以待!
1、刀尖圓弧半徑
不僅影響切削效率,而且關系到被加工表面粗糙度及精度。從刀尖圓弧半徑與進給量關系來看,進給量不應超過刀尖圓弧半徑尺寸的80%,否則將惡化切削條件,甚至出現螺紋狀表面和打刀等問題。因此,選擇的刀尖圓弧半徑應等于或大于零件車削進給量的1.25倍。當刀尖角小于90°時,允許的進給量應下降。
刀尖圓弧半徑還與斷屑的可靠性有關。
為保證斷屑,切削余量和送給量有一個最小值,當刀尖圓弧半徑減小,所得到的這兩個最小值也相應減小,因此,從斷屑可靠出發,通常對于小余量、小進給車加工作業應采用小的刀尖圓弧半徑,反之宜采用較大的刀尖圓弧半徑。
刀尖圓弧半徑與進給量在幾何學上是形成被加工零件表面粗糙度的兩個參數:h≈f/8rε(式中,h為加工表面輪廓高m,f為進給量mm/r,rε為刀尖圓弧半徑mm)。由此式可知,當被加工零件表面粗糙度與進給量已設定后,就可選擇相應的刀尖圓弧半徑rε≥f/8h。
2、斷屑槽形的選擇
我國生產的硬質合金刀片斷屑槽形分為兩大類,前一類是標準(GB2076—87)所推薦的23種斷屑槽形;后一類在我國兩大硬質合金廠的產品樣本中推薦出了相應的適用范圍。兩大類數十種槽形,無法—一列出,選用時可參考有關樣本。作為常規的數控切削加工,刀片的斷屑槽形已向基本槽形加補充槽形兩種模式發展,即以盡可能小的槽形覆蓋盡可能大的加工范圍,其余充實槽形來彌補。糟形根據加工作業類型和加工對象的材料特性來確定,各供應商表示方法不一樣,但思路基本一樣:基本槽形按加工作業類型有精加工(代碼F)、普通加工(代碼M)和粗加工(代碼R)。
3、刀片外形的選擇
不同的刀片形狀有不同的刀尖強度,一般刀尖角越大,刀尖強度越大,反之亦然。圓刀片(R型)刀尖角,35°菱形刀片(V型)刀尖角小。在選用時,應根據加工條件惡劣與否,按重、中、輕切削針對性地選擇。在機床剛性、功率允許的條件下,大余量、粗加工應選用刀尖角較大的刀片,反之,機床剛性和功率小、小余量、精加工時宜選用較小刀尖角的刀片。刀片形狀與刀尖強度、切削振動
2、刀片后角的選擇
常用的刀片后角有N(0°)、C(7°)、P(11°)、E(20°)等,一般粗加工,半精加工可用N型。
4、刀片精度等級
根據加工作業,例如精加工、半精加工、粗加工等選擇,以便在保證作業任務完成的前提下,降低加工成本。地區標準有A~U共12個精度等級,車削常用等級為G、M、U。一般,精密加工選用高精度的G級刀片;非鐵金屬材料的精加工,半精加工宜選用G級刀片。淬硬(45HRC以上)鋼的精加工也可選用G級刀片。精加工至重負荷粗加工可選用M級、粗加工可選用U級刀片。
5、根據加工材料選擇刀片類型
按國際標準有鋼(P類)、不銹鋼、合金鋼(M類)和鑄鐵(K類)。這兩種情況一組合就有了相應的槽形,比如PF就指用于鋼的精加工槽形,KM是用于鑄鐵普通加工的槽形等。如果加工向兩方向擴展,如超精加工和重型粗加工,以及材料也擴展,如耐熱合金、鋁合金,有色金屬等等,就有了超精加工、重型粗加工和加工耐熱合金、鋁合金等等的補充槽形,選擇時可查閱具體的產品樣本。
6、刀片品牌選擇
在這是指選擇什么檔次的刀具。選擇什么檔次的刀具與機床的檔次、零部件加工的要求、產品的價值,企業的類別和企業產品的市場狀況等有著密切的關系。目前,對中國的刀具“層次”業內有這么一種認為:(1)德國,(2)歐美、以色列、日本等,(3)韓國、**、(4)中國內地。
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